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框架柱顶应力施工

框架柱顶预应力筋采用钢丝束半粘结式锚固体系时,为了便于施工,可事先将预应力筋各部件组成预应力筋组装件,然后随着框架柱的施工分阶段进行就位固定。其施工要点如下:

1、下层框架梁浇筑混凝土前,将预应力筋组装件的固定端按设计位置埋入柱内固定,端部锚板应与柱钢筋焊牢。预应力筋组装件上部可用支架进行临时固定,待混凝土浇筑至梁面时,将组装件的螺旋管轻轻压入新浇筑的混凝土内约100mm。

2、框架柱钢筋绑扎后,将预应力筋组装件按设计位置进行固定,并在距下层梁面约50~100mm处用塑料弧形压板留设灌浆孔,再用塑料管引出柱外,继续浇筑混凝土至上层梁底的施工缝处。

3、绑扎柱顶钢筋的同时,按设计坐标位置固定预应力筋组装件,并使螺旋管上口伸入预埋钢板孔内,然后用胶带纸封裹接口。浇筑柱顶混凝土时,尽量提紧钢丝束,并使用锚板紧贴预埋钢板,以保证柱的标高,端部混凝土必须振捣密实,并确保预应力筋组装件位置正确,不得向外偏移,以防张拉时柱角劈裂。

4、预应力筋张拉。千斤顶立放,配有专用张拉套筒与锚板式墩头锚具相连接,张拉到吨位后,用两片半圆环垫片间应留出5mm左右孔隙,作为灌浆时的泌水孔。

5、竖向孔道灌浆,一般可按常规方法进行。为使柱顶孔道灌浆饱满密实,在灌浆嘴处装一阀门,灌浆完毕后在稳压的情况下,关闭灌浆嘴上阀门,弯折并扎紧灌浆孔处的塑料管,以防止竖向孔道内水泥浆倒流。此外,灌浆前在柱顶锚具处还设置有简易灌浆罩,灌浆时水泥浆从锚具的排气孔和半圆环垫板缝隙处喷出,填满灌浆罩。停止灌浆后,罩内水泥浆能补充因泌水引起的孔隙,使竖向孔道水泥浆饱满。