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如何使用灌浆料进行缝隙处理

灌浆料施工时会出现很多的问题,在遇到施工缝时有以下的处理方法:

  一、凿毛

  当浇筑的抗压强度不小于1.2Mpa时,在施工缝灌浆表面进行人工凿凿或用气动锤凿凿除去浮浆和疏松石料。 施工时应注意以下事项。

  1.使用人工凿子,时间不宜过长,否则凿子比较困难,如果灌浆强度过高,可以用气动锤凿子。

  2.凿深度为10〜20mm,不能太浅。

  3.在施工缝处踢起的灌浆材料碎屑以及模板支撑完成后留下的木屑,绑线,带扣和其他碎屑必须通过手动或空气压缩机清除。

  二、拉毛

  初始浇注的灌浆材料凝固后,在施工缝灌浆材料的表面上画一条横过巷道的浅槽。 10〜20mm的深度也可使施工缝灌浆的外观粗糙,这种方法可以大大提高施工缝的加工速度,减少人工度,但浮动的泥浆和疏松的石头不应该被清除,cgm1灌浆合作不如凿子有效。

  三、冲毛

  关于选择双层钢丝网加上悬挑的钢筋或方木钢筋作为“模板”的留置建筑缝,可以在初始灌浆后将钢丝网移开,并选择冲洗方法。

  四,施工联合处理方法

  灌浆硬化后通常要进行施工缝的凿凿,这不仅给施工人员造成了困难,而且影响了施工进度。如果凿子在灌浆硬化之前会松动沙子和石头,然后减少施工缝的灌浆。抗压强度高,接缝简单。而且,新旧混凝土的粘结强度也会降低,从而影响到灌浆施工缝的质量。现在介绍一种简单的处理方法:

  在注浆完成后1小时内(根据每个区域的温度自动控制),在需要留有剪力墙或柱的施工缝处,在注浆后用刷子在注浆表面刷一层缓凝剂。当5-10mm深的灌浆仍处于初始凝结状态时,用一定压力的水冲洗未固化的漂浮浆液,并用灌浆猜出的沙子。石头将暴露在外,形成粗糙的表面,并且可以达到剪发的目的。该方法的作用原理是:在水合反应的后期,使水合硅酸钙,水合氯酸钙,Ca(OH)2等的溶液饱和,此时参与的阻滞剂分子被吸附在分子筛上。水泥颗粒的表面形成一层水不溶性膜,对水泥颗粒和水具有抑制作用。此时,不再存在晶体分离,并且灌浆的凝固时间延长,这也具有延迟作用。这种凿削方法利用了阻滞剂的阻滞作用。

  这种灌浆生产的处理方法和分配方法方便;施工方便,简单,易于实施,可确保施工缝处灌浆质量,增加新旧灌浆材料的附着力,提高工作效率,加快施工进度。